این گروه با هدف حل مشکلات تولید کنندگان صنایع نفت و گاز و پتروشیمی و با تخصص­های مهندسی متالوژی، مکانیک سیالات و جامدات، عمران، شیمی و ساخت و تولید کار خود را آغاز کرده و تمرکز خود را روی حل مشکلات خاص و کلیدی تولیدکنندگان تجهیزات نفت و پتروشیمی معطوف نموده است.

خدمات تخصصی این گروه :

۱. طراحی و اجرای مخازن تحت فشار

۲. نقشه کشی صنعتی

۳. خدمات برشکاری، تهیه و تولید واشر و عدسی

۴. کنترل کیفیت (QC)

۵. بخش بازرگانی و تامین مصالح و تجهیزات

جهت کسب مشاوره رایگان می توانید با شماره تلفن های زیر و یا ایمیل بخش خدمات فنی و مهندسی تماس حاصل فرمایید.

تلفن : ۸۸۷۱۵۲۰۲-۰۲۱  ؛ ۰۹۱۲۶۰۴۱۶۰۸      ایمیل : engineerplus.ir@gmail.com

طراحی مخازن تحت فشار

  • طراحی حرارتی و مکانیکی مبدلهای حرارتی

  • طراحی حرارتی و مکانیکی مخازن تحت فشار

  • طراحی مکانیکی انواع. Tower، Stack، Condensor و Reactor

توضیحات :

  • طراحی حرارتی و مکانیکی مبدلهای حرارتی (Heat Exchanger) توسط نرم افزارهای ASPENB-JAC و HTRI و براساس استاندارد TEMA
  • طراحی حرارتی و مکانیکی مخازن تحت فشار توسط نرم افزار PV-ELIT و تحت استاندارد ASME-Sec VIII
طراحی حرارتی و مکانیکی مخازن تحت فشار

تهیه نقشه های صنعتی (Shop)

  • تهیه نقشه­ های ساخت برای تجهیزات طراحی شده توسط واحد طراحی

  • تهیه Shop Drawing جهت ارائه به کارگاه های تولید تجهیزات

  • تهیه نقشه ­های سه بعدی از تجهیزات صنعتی

  • تهیه نقشه­ های ساخت از تجهیزات و ماشین آلات خارجی و مهندسی معکوس قطعات خاص

ساخت و اجرای مخازن تحت فشار

  • تهیه Shop work Procedure جهت ساخت قطعات و ماشین آلات صنعتی

    Heat Exchanger، Pressure Vessle، Tower، Stack، Condensor، Dessalter، Degasser، Vesb.

  • تهیه Shop work Procedure جهت ساخت قطعات خاص صنعتی در صنعت نفت و گاز و پتروشیمی و همچنین در صنایع تولید سیمان و اسید سولفوریک، تولید فولاد و ساخت آنها در کارگاه­های تولیدی خاص.

  • پی گیری ساخت قطعات سفارش شده و ارائه راه کارهای ویژه جهت تولید و تحویل آنها در بالاترین کیفیت و کمترین زمان ممکن.

  • مشاوره تخصصی، تئوری و عملی جهت جوشکاری و برشکاری آلیاژهای خاص و تهیه WPS و PQR مرتبط با آلیاژ خاص

  • مشاوره تخصصی تئوری و عملی جهت انجام Cladding ورقها و قطعات آلیاژی با جنس Clad: استنلس استیل­های گروه – ۳۰۰ (SS304,316)، Cu-Ni آلومینیوم برنزها، مونل، Inconet و …

  • اعزام گروه اجرائی جهت Retube و یا تعمیرات مبدلهای حرارتی و مخازن تحت فشار و همچنین Storage Tank

  • تهیه Grating جهت نصب روی Structurs و راه پله­های صنعتی

ساخت و اجرای مخازن تحت فشار

کنترل کیفیت (QC)

  • تهیه WPS و PQR جهت جوشکاری قطعات و آلیاژهای صنعتی مورد استفاده در صنایع نفت و گاز  …

  • تهیه Qxplan, welding map جهت ساخت تجهیزات صنعتی

  • تهیه Procedure برای کلیه شعبه­های ساخت شامل:

    NDT (PT,RT,UT) Procedure , Painting procdure, welding Procedure, Repair Procedure , Expanding Procedure , Cladding Procedure , Instalation rocedure, …

  • تهیه فرم­های بازرسی و کنترل کیفیت جهت تمامی کارهای اجرائی مانند: فرم کنترل ابعادی- فرم بازرسی جوش، فرم بازرسی چسبندگی رنگ و …

  • تهیه کتابچه­های QC (Final Book) جهت تجهیزات ساخته شده.

    ضمناً واحد مهندسی کنترل کیفیت (QC) این گروه توانائی خدمت رسانی در اجرای بازرسی­های ویژه مانند اندازه­گیری متریال PMI. ACCOSTic-Emition ferrit Nomber (بازرسی غیر مخرب مخازن نفت در حین کار) و بازرسی مخرب TOFT. TOFD/PAUT.UT

     

خدمات بازرگانی و تامین مصالح و تجهیزات

  • شناسائی منابع مختلف تهیه متریال و ماشین آلات خاص مورد استفاده در صنایع نفت و گاز از شرکت­های اروپائی، کره جنوبی، چین، هندوستان، آفریقای جنوبی و ترکیه

  • تهیه ورقهای آلیاژی خاص در صنایع نفت و گاز مانند

    A516 (Gr60, 70, molti Gr)

    A387-Gr11 , 22

    A240 (Gr304, 316 , 316L, 304H , 321,…)

  • تهیه فلنچ­ های استاندارد با کلاس­های مختلف و جنس­ های   A105, A312, (Gr304, 316, 316l , 321)

  • تهیه لوله و تیوب (Pipe & Tube) با جنسهای کربن استیل A179 و استنلس استیل …,۳۰۴,۳۱۶,۳۱۶L,321

  • مشاور تخصصی و عملی جهت تهیه دستگاه­ های مورد استفاده در ساخت تجهیزات مانند دستگاه پخ زن ورق (Beveling machin)

واحد خدماتی

۱- برشکاری ورقهای آلیاژی خاص به روشهای پلاسما، واتر جت و لیزر

  • – برش پلاسما جهت آلیاژهای استنلس استیل تا ضخامت ۶۰ میلی متر
  • – برش واتر جت جهت برش تمامی آلیاژهای آهنی و غیر آهنی تا ضخامت
  • – برش لیزر جهت برش آلیاژهای آهنی و آلیاژهای آلومینیوم

توانائی دستگاه های برش لیزر بالا بوده و قطعات کربن استیل را تا ضخامت ۲۰ میلی­متر قطعات استنلس استیل را تا ضخامت ۱۶ میلی متر و قطعات آلومینیوم را تا ضخامت ۱۰ میلی­متر برشکاری می­نماید و ضمناً دقت دستگاه ­ها باید بسیار بالا بوده و تا دهم میلی متر می­رسد.

برشکاری ورقهای آلیاژی

۲- تهیه و تولید واشرهای صنعتی با تنوع

– اسپرال Spiral wond Gasket تا کلاس ۱۵۰۰ و همچنین با قطرهای بالا تا ۳۰۰۰ میلی متر
– Doble Jacket Gasket
– Ring Join Gasket با متریال خاص
– Non Azbestos
– (Kam Profile) Solid Flatmetal

تهیه و تولید واشرهای صنعتی

۳- تهیه و تولید عدسی (Head)با تنوع

-Head Eliptical تا ضخامت ۵۰ میلی متر از قطر ۵۰۰ الی ۶۰۰۰ میلی متر
– Torispherical Head از قطر ۵۰۰ الی ۶۰۰۰ میلی متر و ضخامت ۴۰ میلی متر
– Dish Head از قطر ۵۰۰ الی ۸۰۰۰ میلی متر
– تولید عدسی­ های کروی تا ضخامت ۵۰ میلی متر با قطرهای بالاتر از ۲ متر به روش Sector + Sector

تهیه و تولید عدسی

۴- نورد ورقهای آلیاژی

نورد ورقهای آلیاژی از ضخامت سه میلی­متر تا ۸۰ میلی متر با عرض ۳ مترکه در قطرهای پائین هم امکان پذیر می­باشد.

نورد ورقهای آلیاژی

جهت کسب مشاوره رایگان می توانید با شماره تلفن های زیر و یا ایمیل بخش خدمات فنی و مهندسی تماس حاصل فرمایید.

تلفن : ۸۸۷۱۵۲۰۲-۰۲۱  ؛ ۰۹۱۲۶۰۴۱۶۰۸      ایمیل : engineerplus.ir@gmail.com